Calibrarea unui manometru este esențială pentru a asigura măsurători precise și sigure ale presiunii. În timp, manometrele pot deveni inexacte din cauza uzurii, fluctuațiilor de temperatură, vibrațiilor sau expunerii la condiții severe de lucru.
Procesul de calibrare ajută la corectarea acestor erori și la alinierea manometrului cu un standard de referință. Iată pașii principali pentru calibrarea unui manometru. Înainte de a începe calibrarea, este important să te asiguri că ai tot echipamentul necesar:
-
Manometrul care trebuie calibrat (manometrul de lucru).
-
Un manometru etalon sau un standard de referință certificat, care este deja calibrat și are o acuratețe mai mare decât manometrul de lucru.
-
O pompă de presiune (manuală sau electrică) pentru a genera presiunea necesară.
-
Conexiuni și fitinguri adecvate pentru a conecta ambele manometre la aceeași sursă de presiune.
Verificarea condițiilor ambientale
Pentru a obține rezultate precise, este important să efectuezi calibrarea în condiții ambientale stabile. Factori precum temperatura, umiditatea și vibrațiile pot afecta acuratețea măsurătorilor. Ideal, calibrarea trebuie să fie realizată într-o încăpere cu o temperatură controlată, unde variațiile de temperatură să fie minime.
Conectarea manometrului la sistemul de testare
Atât manometrul de lucru (cel ce trebuie calibrat), cât și manometrul etalon trebuie să fie conectate la aceeași sursă de presiune prin intermediul unei pompe de calibrare. Aceasta va permite aplicarea aceleași presiuni simultan asupra ambelor manometre.
Este esențial ca toate conexiunile să fie strânse corespunzător pentru a preveni scurgerile de aer sau gaz, care ar putea afecta măsurătorile. Începe procesul de calibrare aplicând presiunea treptat:
-
Folosește pompa de calibrare pentru a genera presiune în sistem.
-
Crește presiunea în pași, de obicei în trepte de 10% din scara maximă a manometrului.
-
La fiecare treaptă de presiune, înregistrează valoarea indicată de manometrul etalon și de manometrul de lucru.
Compararea valorilor și verificarea erorilor
După ce ai înregistrat valorile la diferite trepte de presiune (de exemplu, 10%, 20%, 50%, 100% din scala manometrului), compară citirile manometrului de lucru cu cele ale manometrului etalon. Orice discrepanță între cele două indică o eroare de calibrare.
Dacă diferențele sunt mici și în limitele acceptabile, manometrul este considerat calibrat corespunzător. Dacă erorile sunt mari, este necesară ajustarea manometrului.
Ajustarea manometrului
Multe manometre moderne au șuruburi de ajustare sau alte mecanisme interne care permit ajustarea afișajului pentru a corecta erorile de calibrare. Urmează instrucțiunile producătorului pentru ajustare. Ajustările trebuie făcute cu atenție pentru a asigura că manometrul indică corect la toate punctele de presiune.
Dacă manometrul nu poate fi ajustat sau dacă erorile sunt prea mari, poate fi necesară înlocuirea dispozitivului.
Verificare finală
După ce ajustările au fost efectuate, repetă procesul de aplicare a presiunii și compară din nou citirile manometrului de lucru cu cele ale manometrului etalon. Asigură-te că erorile au fost reduse și că manometrul respectă cerințele de precizie pentru aplicația respectivă.
Emiterea certificatului de calibrare
Dacă calibrarea a fost efectuată cu succes, manometrul trebuie să fie marcat sau etichetat corespunzător cu data ultimei calibrare și data următoarei calibrare recomandată. În unele industrii, este necesar un certificat de calibrare oficial care să ateste acuratețea manometrului. Acest document va conține detalii precum:
-
Datele de calibrare.
-
Erorile măsurate.
-
Intervalele de presiune testate.
-
Informații despre echipamentele utilizate pentru calibrare.
Manometrele trebuie recalibrate la intervale regulate, în funcție de utilizarea lor și de specificațiile industriei în care sunt utilizate. De obicei, intervalele de recalibrare variază între 6 luni și 2 ani, dar în medii de lucru extreme sau critice, recalibrarea poate fi necesară mai frecvent.